TíotáiniamMar ábhar miotalach réasúnta nua, tá breis is seasca bliain d'fhorbairt teicneolaíochta déanta ina phróiseáil ó thosaigh a tháirgeadh tionsclaíoch i lár an 20ú haois. Leis an neart sonrach den scoth, friotaíocht creimeadh, agus bith-chomhoiriúnacht, úsáidtear cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam go forleathan in aeraspáis, innealtóireacht mhara, feistí leighis, agus táirgí tomhaltóra ard-deireadh.
I. Bunús na Teicneolaíochta Próiseála Plaisteacha Pláta Tíotáiniam Úsáideann próiseáil plaisteach tíotáiniam go bunúsach na saintréithe dífhoirmithe plaisteacha de mhiotail sholadach. Trí fhórsa seachtrach a chur i bhfeidhm, déantar dífhoirmiúchán buan ar thinní tíotáiniam, rud a thugann ábhair tíotáiniam ar deireadh leis an gcruth agus na hairíonna atá ag teastáil. Faigheann an córas teicneolaíochta seo teoiricí próiseála miotail traidisiúnta le hoidhreacht agus éilíonn sé leas iomlán a bhaint as próisis atá in oiriúint d'airíonna fisiciceimiceacha uathúla tíotáiniam.
1.1 Prionsabail Choiteanna Próiseála Plaisteacha Miotail Leanann dífhoirmiúchán plaisteach tíotáiniam na dlíthe bunúsacha a bhaineann le próiseáil miotail, lena n-áirítear: • Strus -gaolmhaireacht brú: Déantar iompar sreabheolaíoch an ábhair a choigeartú trí leibhéal an dífhoirmithe (fíorbhrú) agus an ráta dífhoirmithe (ráta brú) a rialú. • Éifeacht teochta: Bíonn tionchar suntasach ag an teocht dífhoirmithe ar chomhdhéanamh céim agus ar fhriotaíocht dífhoirmithe tíotáiniam. • Airíonna tribological: Bíonn tionchar ag an gcomhéifeacht frithchuimilte idir an rolla agus an leathán ar aonfhoirmeacht an dífhoirmithe.
1.2 Saintréithe Speisialta agus Dúshláin Próiseála Tíotáiniam I gcomparáid le miotail thraidisiúnta cosúil le cruach, copar, agus alúmanam, taispeánann cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam: • Friotaíocht ard dífhoirmithe: Níl an modulus leaisteacha tíotáiniam (thart ar 110 GPa) ach 55% de chruach, ach tá a ráta cruaithe oibre i bhfad níos airde ná sin de ghnáth-mhiotail. • Raon teochta plaisteachtachta cúng: Tá an pointe claochlaithe -chéim de tíotáiniam íon thart ar 882 céim , agus níl an réigiún chéim + dhá -ach laistigh de raon teochta de thart ar 100 céim . • Claonadh ocsaídiúcháin ardteochta: Foirmíonn ciseal dlúth ocsaíd TiO₂ go tapa ar an dromchla os cionn 600 céim . • Íogaireacht ionsú gáis: absorbs sé go héasca ar eilimintí interstitial cosúil le hidrigin, ocsaigin, agus nítrigine le linn téimh, as a dtagann embrittlement.
2.Teasmhéadú Réimeas Optamaithe
• Rialú Céime Trasfhoirmithe Pointe: Aimsigh -teocht claochlaithe na céime de ghráid ar leith ag baint úsáide as modhanna miotalagrafaíochta (cruinneas ±5 céim )
• Ráta Téimh: Úsáid téamh céimnithe le haghaidh plátaí tiubh (300 céim /h → 500 céim / h → 800 céim / h)
• Ráta Fuarú: Úsáid fuarú ceo uisce tar éis rollta te (ráta fuaraithe Níos mó ná nó cothrom le 50 céim / s) chun bac a chur ar fhás gráin 3.2 Dearadh Dífhoirmithe
• Prionsabail Leithdháilte Pas: • Laghdú mór (Níos mó ná nó cothrom le 25%) don chéim díscála • Laghdú meánach (15-20%) don chéim rollta chobhsaithe • Laghdú beag (Níos lú ná nó cothrom le 10%) don chéim rollta chríochnaithe
• Dífhoirmiúchán Carnach: Ní mór an dífhoirmiúchán iomlán de rollta fuar a rialú faoi bhun an dífhoirmithe ríthábhachtach le haghaidh athchriostalú (thart ar 15%) 3.3 Córas Bealaithe agus Fuarú
• Bealadh Rollta Te: Bain úsáid as bealaidh measctha graifít + ola mianraí (tiúchan 5-10%)
• Lubrication Rolling Fuar: Bain úsáid as eibleacht (tiúchan 3-5%, méid na gcáithníní Níos lú ná nó cothrom le 5μm) Fuarú rolla: Úsáidtear córas fuaraithe deighilte chun an difríocht teochta idir na dromchlaí rolla a rialú go dtí Níos lú ná nó cothrom le 20 céim .
3. Treochtaí Forbartha Teicneolaíochta: Tá an teicneolaíocht próiseála pláta tíotáiniam reatha ag forbairt sna treoracha seo a leanas:
1. Teicneolaíocht foirmithe cruth in aice le líonra: Úsáid cruinneas-rollta + próisis análaithe áitiúla chun an t-ualach oibre meaisínithe a laghdú.
2. Teicneolaíocht ghearrphróisis: Línte táirgeachta comhcheangailte rollta te agus rollta fuar a fhorbairt chun bealach an phróisis a ghiorrú.
3. Rialú Chliste: Teicneolaíocht dhigiteach cúpla a chur i bhfeidhm chun uasmhéadú dinimiciúil a bhaint amach ar pharaiméadair phróisis.
4. Déantúsaíocht ghlas: Teicneolaíocht piocadh saor ó fhluairín agus próisis rollta tirime a fhorbairt chun an tionchar ar an gcomhshaol a laghdú.
Mar fhocal scoir, is tionscadal innealtóireachta córasach é próiseáil plaisteach plátaí tíotáiniam a chomhtháthaíonn eolaíocht ábhair, tribology, agus teicneolaíocht cóireála teasa. Trí choinníollacha teochta, dífhoirmithe agus lubrication a rialú go beacht, is féidir cothromaíocht a bhaint amach idir microstructure agus airíonna ábhair tíotáiniam agus éifeachtúlacht próiseála. Leis an éileamh atá ag méadú ar ábhair tíotáiniam in aeraspáis, feistí leighis, agus réimsí eile, leanfaidh leas iomlán a bhaint próiseas ag tiomáint an tionscail phróiseála tíotáiniam i dtreo éifeachtacht agus cruinneas níos airde.
Baoji Reliab Miotal Ábhair Co, Teo Baoji Reliab Miotal Ábhair Co, Teo
Soghluaiste: 0086 13092900605
Roinn Díolacháin 1: WhatsApp +8613092900605 (Mr.Gary)
Roinn Díolacháin 2: +8613092913521(Sophia Uas.)
Seoladh: Uimh.35 Baoti Rd, Dúiche Weibin, Baoji, an tSín
