Nuair a roghnúcóimhiotail tíotáiniam, a chinneadh ar dtús an strus incheadaithe bunaithe ar neart toraidh, ansin a fhíorú an toughness briste agus lamháltas damáiste ag baint úsáide as neart teanntachta agus fadú; tá an dá chéim riachtanach. Léiríonn neart teanntachta an t-uasualach is féidir le hábhar a sheasamh sula réabfaidh sé-a léiríonn a ualach deiridh-acmhainn iompair agus fuinneamh-acmhainn ionsúcháin roimh theip.
Léiríonn neart toraidh an tairseach faoina n-éiríonn dífhoirmiúchán buan-, rud a léiríonn cumas an ábhair a chruth agus a chruinneas tríthoiseach a choinneáil, agus feidhmíonn sé mar fhíor-bhonnlíne do strus incheadaithe i ndearadh struchtúrach.
1. Cad é Neart Teanntachta (Rm / σb)?
Sainmhíniú: An strus uasta is féidir le hábhar a sheasamh roimh scoilteadh le linn tástála teanntachta, arna thomhas i MPa. Léiríonn sé cumas deiridh an ábhair chun seasamh in aghaidh ualaigh.
Tábhacht Innealtóireachta:
Freagraíonn neart teanntachta don bhuaicphointe ar chuar an struis. Thar an bpointe seo, tosaíonn an t-ábhar ag dul faoi mhuineál áitiúil, agus laghdaíonn an t-achar iompair ualaigh éifeachtach go tapa go dtí go dtarlaíonn briste.
Cinneann sé "corrlach sábháilteachta deiridh" an chomhábhair-fiú má fhágann ró-ualú logánta an t-ábhar a tháirgeadh, chomh fada agus nach sáraítear an neart teanntachta, coinníonn an t-ábhar an cumas chun fuinneamh a ionsú trí dhífhoirmiú plaisteach (fachtóir ríthábhachtach chun damáiste a dhéanamh do dhearadh lamháltais i gcomhpháirteanna struchtúracha aeraspáis).
Sa tionscal cóimhiotal tíotáiniam, tagraítear go sonrach don pharaiméadar seo do na gráid láidreachta atá sonraithe sna luachana agus sna comhaontuithe teicniúla-amhail Rm Níos mó ná nó cothrom le 400 MPa do Ghrád 2 (GR2) agus Rm Níos mó ná nó cothrom le 895 MPa do Ghrád 5 (GR5) (barra ainealaithe).
II. Cad é Neart Toradh (Rp0.2 / σs nó σ0.2)?
Sainmhíniú: An leibhéal struis ag a dtosaíonn ábhar ag dul faoi dhífhoirmiúchán suntasach plaisteach (dífhoirmiú do-aisiompaithe, buan). Ós rud é nach léiríonn an chuid is mó de chóimhiotail tíotáiniam ardchlár táirgeachta ar leith, úsáideann cleachtas innealtóireachta de ghnáth an "neart cruthúnais síneadh plaisteach (Rp0.2)"-a shainmhínítear mar an strus a tháirgeann dífhoirmiúchán buan plaisteach 0.2%-mar an neart toraidh.
Tábhacht Innealtóireachta:
Faoi bhun an neart toraidh, filleann cuid ar a cruth bunaidh tar éis an t-ualach a bhaint (raon dífhoirmithe leaisteacha); nuair a sháraítear an neart toraidh, déantar dífhoirmiúchán buan ar an gcuid agus ní fhilleann sé ar a staid bhunaidh.
I gcás formhór mór na gcomhpháirteanna struchtúracha, feidhmíonn neart toraidh mar thagarmharc dearaidh fíor. In anailís struis, déantar an strus incheadaithe a ríomh go ginearálta tríd an neart toraidh a roinnt ar fhachtóir sábháilteachta (go hiondúil 1.15–1.5 i gcás comhpháirteanna aeraspáis, agus 1.5 i gcás soithí brú sibhialta).
Sampla: Tá neart toraidh tíotáiniam Grád 5 (Ti-6Al-4V) annealaithe thart ar 825 MPa, agus raonta a neart teanntachta ó thart ar 895 go 1030 MPa. Má úsáideann tú an figiúr 895 MPa i do ríomh dearaidh, tá tú ag déileáil leis an neart deiridh mar an strus incheadaithe-earráid chriticiúil.
Pointe mearbhaill coitianta: Tá cóimhiotail tíotáiniam ina n-ábhar “ard-neart sonrach”-tá a dtáirgeacht-neart-go{-cóimheas dlúis i measc na miotal struchtúrach is airde. Agus an meáchan á ríomh le linn roghnú ábhair, is é neart toraidh an luach ba cheart a úsáid san uimhreoir.
Fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar Neart teanntachta agus ar Neart Tátail Cóimhiotail Tíotáiniam
Bunaithe ar 15 bliain de thaithí, thug mé faoi deara gurb iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar an dá mhéadracht seo:
Comhdhéanamh Cóimhiotail
Méadaíonn Al, O, N, agus C neart ach laghdaítear insínteacht;
Déanann V, Mo, Nb, Cr, agus Fe an chéim a chobhsú agus tionchar a imirt ar neartú trí chóireáil teasa;
Is gnách go mbíonn H (Hidrogen) ina chúis le breabú hidrigine; cé nach bhfuil sé léirithe go díreach i luachanna neart teanntachta, tá baol mór ann.
Eilimintí Eisíonachta
Tá neart an-íogair d'ábhar ocsaigine; ardaíonn leibhéil ocsaigine neart ach laghdaítear insínteacht agus toughness;
Soláthraíonn nítrigin agus carbóin éifeachtaí neartaithe freisin, ach bíonn brittleness mar thoradh ar mhéideanna iomarcacha.
Micreastruchtúr
Microstructure Equiaxed: Dea-insíneacht agus feidhmíocht tuirse réasúnta maith;
Micreastruchtúr lamellar: Toughness briste maith, ach insínteacht beagán níos ísle;
Microstructure bimodal (déphléacsacha): Dea-fheidhmíocht fhoriomlán;
Bíonn tionchar ag an -chodán céime, -mhéid na céime, agus an uigeacht chriostalagrafach ar fad ar thorthaí agus ar láidreachtaí teanntachta.
Cóireáil Teasa
Annealing: Neart measartha agus insínteacht mhaith;
Cóireáil réitigh agus aosú: Preas -chéim mhín, rud a mhéadaíonn toradh agus láidreachtaí teanntachta go suntasach;
-annealing: Dea-diana, cé go bhféadfadh neart laghdú;
Neamhealú faoisimh strus: Bíonn tionchar aige ar strus iarmharach agus ar chobhsaíocht tríthoiseach.
Teicneolaíocht Próiseála
Cothaíonn línte sreafa brionnaithe, treo rollta, agus uigeacht aniseatrópacht;
Athraíonn airíonna idir threoracha fadaimseartha, trasnacha agus tiús;
Méadaíonn cruatan oibre fuar an neart ach laghdaíonn sé insínteacht.
Teocht
Laghdaítear láidreachtaí teanntachta agus toraidh araon mar thoradh ar ardú teochta;
Go ginearálta tá an teocht seirbhíse fadtéarmach do chóimhiotail tíotáiniam teoranta (eg, tá GR5 teoranta go hiondúil faoi bhun 350 céim le haghaidh úsáide fadtéarmach);
Méadaíonn an neart ag teochtaí ísle, ach d'fhéadfadh laghdú a dhéanamh ar insínteacht agus ar dhineasacht.
Eiseamail agus Tástáil
Bíonn tionchar suntasach ag úsáid eismhéadair ar thomhais neart toraidh;
Bíonn tionchar ag ailíniú eiseamail (comhaxiality), gairbhe dromchla, ráta brú, agus suíomh samplála ar thorthaí;
Ní thaispeánann cóimhiotail tíotáiniam pointe toraidh ar leith; Nuair a thomhastar Rp0.2 gan eismhéadar tá torthaí an-mhíchruinn.

R-phost:garychen3215@hotmail.com
Seoladh: Uimh.35, Baoti Rd, cathair Baoji, Cúige Shaanxi, an tSín
Déan teagmháil le: An tUasal Gary Chen
Fón: +86-917-8883215
Soghluaiste/WhatsApp: +86 13092900605










